为什么需要定期校准氧化锆氧量分析仪？

　　氧化锆氧量分析仪的换装往往是在锅炉运行的状态,首先必须关闭仪表后切断电源,等待其冷却一段时间后再轻轻地分段抽出锆头,防止骤冷损坏锆头,氧化锆分析仪为解决故障,减少人为因素的麻烦,做好正确判断的准备,万不能随意取出。安装新的锆头时,必须正确接好各项电源线和信号线,接线错误同样会造成仪表的状态错误或仪表损坏。

　　安装新的锆头时,必须先进行通电加热,按照说明书的要求操作即可,因为,锅炉运行时,烟道温度可达到6000C以上,所以必须将预热的锆头加热到6500C—7000C,再分段送入安装位置,直至得到稳定的运行状态,这段时间需要在二个小时左右,也是锆头能较长时间正常工作的关键之一。

　　氧化锆氧量分析仪的锆头和氧量变送器在出厂前是校验和标定合格的状态,一般经过正确安装后皆能正常工作,氧化锆分析仪如果需要现场重新校验和标定的话,就要按照说明书和相应的规程步骤进行。仪表的本底电势的调节在变送器上可见到略大于2mV的指示,此时可修正本底电势为接近0,氧量显示在20%～20.6%。

　　为什么需要定期校准氧化锆氧量分析仪？

　　氧化锆氧量分析仪在使用过程中存在许多干扰因素，如锆管的老化、积灰、SO2和SO3对电极的腐蚀等。运行一段时间后，仪器的性能会逐渐变化，给测量带来误差，因此必须定期进行氧化锆氧量分析仪标定！校准周期通常为1-3个月，这要看氧化锆氧量分析仪的使用环境和使用情况而定。

　　校准时，不能使用纯N2作为零点气，通常零点气应为满量程的10%；量程气是满量程的90%；氧化锆氧量分析仪现场采用的是干燥空气作为量程气；零点气则采用100PPM O2，这是考虑到，零点100PPM以下，标气误差对氧化锆氧量分析仪的影响太大且校验吹扫时间太长，又不易吹到位；测量值采用测量线性的下延线。